酸洗鈍化鋼管的酸洗磷化、鈍化的知識

酸洗鈍化鋼管的酸洗磷化、鈍化的知識

酸洗鈍化無縫鋼管工藝流程： 脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑

一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種，如下：

1.硫酸：稀釋至20%左右的濃度，加熱到60—65度，一般洗20-30分鐘;

2.鹽酸：同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鐘;

酸洗后的鋼管要進行防銹處理的，鈍化是其中的一種，要看鈍化的質量如何，還有封閉劑的選用也很重要的

酸洗后(以去除氧化皮為準)，要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進行鈍化處理。

酸洗鈍化鋼管適用范圍

適用于各種形狀、材質的鋼鐵件的除油、除銹、磷化處理�？膳c靜電噴塑、烤漆、噴粉、涂漆等涂裝工藝配套。

酸洗鈍化鋼管主要特點

固體包裝，儲運方便，在同一槽即可完成除油、除銹、磷化、鈍化全過程，工藝簡單、操作方便、不需加熱，節約能源，穩定性好，連續使用，不需經常排放，污染甚少，不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物質，磷化膜致密連續、均勻，各項指標達國標，處理綜合成本低。


酸洗鈍化必須注意的事項

a.酸洗液和鈍化液要經常檢查，測定其含量，要始終保持規定的含量(在酸洗槽和鈍化槽中測4點，取酸液和鈍化液分析，如果含量不夠，會影響酸洗鈍化效果)。

b.酸洗時，嚴禁酸液與中和液、鈍化液相混合，尤其與鈍化液混合將產生性很大的經氯的氣體，嚴重污染環境衛生和影響操作人員的健康。

c.酸洗鈍化工作必須按步驟連續進行，不能中途停頓。

d.酸洗液和鈍化液不得隨意排放，由于含有氯離子和碳酸根離子，如處理不好，將對農作物損害很大。因此在排放酸液和鈍化液時一定要中和，pH值達到排放標準才能排放。