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      無縫鋼管酸洗工藝介紹

      發布日期:2022/8/28
      作者:山東光標金屬表面處理廠
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      無縫鋼管酸洗工藝介紹

      二、操作過程中的要求如: 1.前處理:根據工件加工狀況需先去油污、除臘、除銹、焊斑、氧化層等,確保表面潔凈;如工件表面已處理或經過電解拋光、化學拋光、研磨拋光清洗等表面超潔凈產品,可省略操作工藝中清洗、漂洗、活化三部分,直接進行鈍化處理。 2.建。涸诔醮谓ㄔ∨c更換鈍化液時需將槽體徹底清洗干凈;鈍化槽在清潔槽體后需擦干…
      二、操作過程中的要求如:


      1.前處理:根據工件加工狀況需先去油污、除臘、除銹、焊斑、氧化層等,確保表面潔凈;如工件表面已處理或經過電解拋光、化學拋光、研磨拋光清洗等表面超潔凈產品,可省略操作工藝中清洗、漂洗、活化三部分,直接進行鈍化處理。


      2.建。涸诔醮谓ㄔ∨c更換鈍化液時需將槽體徹底清洗干凈;鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內殘留的水份;防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質。


      3. 鈍化:被處理工件需全部浸沒在鈍化液中,浸沒時間為30~60min或以上,最長不超過4H。

      4. 漂洗:漂洗用水可以選擇自來水或純水,不可以選擇井水或其它水源;如果選擇自來水漂洗時,建議最后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾的水)浸泡漂洗3-5min。

      5. 中和:用5%氫氧化鈉中和處理(工件結構復雜、有深孔、盲孔、細縫等必需經中和處理)。

      6. 干燥:鈍化后的工件可以自然干或烘干,烘干使用溫度為80~100℃左右,建議不超過120℃。

      7. 封閉:被處理工件要求更長鹽霧測試,建議使用封閉處理。


      8.注意:被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。如單個產品細小,需要在鈍化15min左右,翻動產品。


      9. 維護:禁止堿性物質帶入到鈍化槽中,盡量不要把水帶入鈍化槽中,以保持鈍化液的使用壽命。

      在我們身邊,鋼鐵件、鋁件、鋅件等等系列工件是經常使用的,或是說是大家都非常熟悉的。然而大家可能對于其制作生產不太了解。例如這些工件大多數生產后需要經過處理才能對外銷售,處理后的工件外表更加美觀、潔凈。例如磷化就是工件表面處理工藝之一。
         磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。
         磷化的原理有兩點,第一點,鋼鐵等工件浸入磷化液(某些酸式磷酸鹽為主的溶液),在表面沉積形成一層不溶于水的結晶型磷酸鹽轉換膜的過程。第二點,鋼鐵件浸入磷化液(由Fe(H2PO4)2、 Mn(H2PO4)2、 Zn(H2PO4)2 組成的酸性稀水溶液,PH值為1-3,溶液相對密度為1.05-1.10)。更詳細的磷化原理內容大家可以到網上查找相關內容。

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