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酸洗鈍化的用途
發布日期：2023/5/27
作者：山東光標金屬表面處理廠
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酸洗鈍化的用途
水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值…
水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達到6～7，沖凈為止→中和;用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗;條件同上→硝酸18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化;用*5%～6%，氫氧化鈉3%動態浸漬10～15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗;目測檢查管子內外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內腔也可用白布擦拭，無明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷*遍底漆→保管;無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風良好的地方，防止空氣濕度過大或淋雨，以免再次生銹。
酸洗鈍化無縫鋼管的形變原因經常是錯綜復雜的，但是我們只需熟悉其形變周期性，分析其產生的原因，采用不一樣的方法搞好避免模貝的形變是可以下降的，也是可以操控的。一般來說，對酸洗鈍化無縫鋼管的熱處理方法形變可選用以下方法避免。
(1)合理選材。對酸洗鈍化無縫鋼管應選擇原材料好的微形變模具材料(如空淬鋼)，對珠光體鑄造缺陷比較嚴重的模具材料應完成合理煅造并進行熱處理工藝熱處理方法，對非常大和無法煅造模具材料可進行熱處理回火雙提升熱處理方法。
(2)沖壓模具方案設計要合理，厚薄無須太差別，模樣要對稱，對于形變非常大模貝要掌握形變周期性，預埋件生產加工的多余量，對于大中小型、酸洗鈍化無縫鋼管可應用構成結構。
(3)酸洗鈍化無縫鋼管要進行事前熱處理方法，消除機械加工制造整個過程中產生的熱應力。
(4)合理選擇升溫溫度，控制升溫速度，對于酸洗鈍化無縫鋼管可選用緩慢升溫、加溫和其他均衡升溫的方法來減少模貝熱處理方法形變。
(5)在保證模貝抗壓強度的前提下，盡量采用激冷、等級劃分致冷熱處理工藝或溫熱處理方法。
(6)對酸洗鈍化無縫鋼管，在狀況可以的情況下，盡量應用機械泵升溫熱處理工藝和淬火后的深家庭冷暴力。
(7)對一些精密加工復雜的模貝可采用事前熱處理方法、及時性熱處理方法、熱處理工藝高頻淬火熱處理方法來控制模貝的精度。
(8)在修補模貝沙孔、出排氣口、毀壞等問題時，選用冷焊機等熱危害小的修復機械設備以避免修補整個過程中形變的導致。